Podle procesních požadavků loupacího stroje lze danou rychlost loupacího stroje automaticky upravit podle skutečného průměru kmene tak, aby byla zajištěna rovnoměrná tloušťka dýhy.Uvnitř jsou integrovány tři jednotky frekvenčního měniče pro realizaci společného pohonu sběrnice.
1.V nízkorychlostním stavu je výstupní krouticí moment velký, aby bylo zajištěno, že motor má silnou řeznou sílu při nízkorychlostním těžkém řezání.
2. Tloušťka rotačního řezání je nastavitelná, aby vyhovovala požadavkům různých trhů.
3. Může dobře fungovat v prostředí nestabilního síťového napětí (jako jsou venkovské oblasti).
4.Podle potřeb zákazníka lze stroj all-in-one změnit na spojenou gilotinu prostřednictvím nastavení parametrů, aby vyhovoval potřebám transformace starých strojů na trhu.
Krátké představení invertorového pohonného systému pro řešení loupání dýhy
Hlavní řídicí systém je stěžejní částí loupání dýhy, je to klíčový systém pro přesné zpracování a řízení v reálném čase.Hlavní komponenty včetně PLC, střídavého měniče, komunikačního rozhraní, polohového dorazu a tlačítka nouzového zastavení.Každý signál ON/OFF a ukládání a přenos dat je během výrobního procesu logicky řízen PLC, rychlost posuvu je přiváděna zpět do PLC jako pulzní signál, který je konvertován snímačem online typu, PLC vypočítá odpovídající výstupní frekvenci a odešle ji do Střídavý invertorový pohon přes komunikaci Modbus k ovládání motoru pohonu posuvu, k dynamickému nastavení rychlosti výroby loupání, rychlost posuvu je monitorována a zpětně vedena do PLC, aby se vytvořil řídicí systém s uzavřenou smyčkou a chod posuvného systému vpřed a vzad je také řízen PLC, vstupní signál frekvenčního impulsu je zpracováván řídicím systémem, aby bylo možné v reálném čase řídit proces odlupování.